Метод неразрушающего контроля болтов в процессе производства

В процессе производства болтов из-за влияния таких факторов, как сырье, оборудование, персонал и параметры процесса, неизбежно возникают определенные дефекты. Из-за таких факторов, как пластичность материала, деформация, структура формы и состояние смазки, в процессе дубления часто появляются дефекты, такие как поверхностные складки, следы растяжения и трещины (энтальпия холода, энтальпия тепла, штамповка и т. Д.); Факторы, тепло, выделяемое в процессе шлифования, может не рассеиваться во времени, что приводит к шлифовальным прижогам и дефектам шлифовальных трещин. Трещины часто появляются при термообработке из-за дефектов сырья, неправильной формы болтов, чрезмерной скорости охлаждения, отсутствия отпуска после закалки, скорости переноса и других факторов.

Неразрушающий контроль в производственном процессе должен быть организован после процесса, который может вызвать дефекты или выявить дефекты, поэтому в процессе производства болтов неразрушающий контроль должен быть организован после процессов, которые могут вызвать дефекты, такие как дубление, резка , термообработка и т. д. В покрытии, гальванике болтов, анодировании, воронении, фосфатировании и другой обработке поверхности до. Если покрытие болтов может привести к таким дефектам, как трещины в покрытии, до и после процесса покрытия следует провести неразрушающий контроль для выявления дефектов.