1. Типы часто используемых винтов
Типы винтов можно разделить по типу зуба, типу головки, типу шлица и шайбе.
1. В зависимости от типа зуба винта винт можно разделить на механический винт и саморез-. Винты с механическими зубьями можно разделить на метрические и дюймовые. Метрические зубья часто маркируются внешним диаметром винта, например M2, единицей измерения является мм, а шаг резьбы может быть добавлен позже. Если высота тона установлена по умолчанию, ее можно не указывать. Имперские зубы, единица измерения — дюймы, например 6-32. Саморезы делятся на одинарные и двойные. Одиночные зубья обычно используются для соединения металлических деталей, а двойные зубья используются для соединения пластиковых деталей.
2. В зависимости от типа головки винта можно разделить на винты с плоской круглой головкой, плоской круглой головкой, сферической центральной головкой колонны, салатной головкой и винты с шестигранной головкой.
3. В зависимости от типа канавки винта можно разделить на винт с плоской канавкой, тип с поперечной канавкой, тип с крестообразной канавкой, тип с рисовой канавкой, тип с канавкой в виде сливы и винт с шестигранной канавкой. Для проверки крутящего момента винтов 1/Phillips требуется динамометрическая насадка 1/Phillips.
4. Винты также можно классифицировать по различным шайбам, которые они несут. Роль упругой среды: создание предварительного-давления для предотвращения ослабления винтов. производители винтов
Во-вторых, широко используемый процесс формования винтов
Общая технология обработки шурупов делится на пять этапов:
1. Подготавливаем проволоку, обычно покупную.
2. Используйте машину для холодной высадки, чтобы выбить форму головки и форму канавки винта.
3. Используйте резьбонакатный станок, чтобы раскатать резьбу винта.
4. Термическая обработка винтов
5. Гальванизируйте винты, как правило, оцинкованные, никелированные, оловянные и т. д.
Основные характеристики формы винтов включают в себя: головку винта, канавку, эффективную площадь зуба, беззубую область и хвостовую часть балки.
Шнек представляет собой зародыш шнека перед прокаткой, и технология обработки зародыша шнека в основном делится на три этапа:
1. Вырезать материал, в основном вырезать определенную длину проволоки
2. Один удар, выбить приблизительную форму головки винта и хвоста пучка
3. Формирование второго штампа, окончательная формовка винтов. Существует два основных метода обработки концов винтов: холодновысадочная машина и резьбонакатная машина.
Существует три процесса формирования паза винта:
1. Пресс-форма обрабатывается и формируется напрямую, с высокой эффективностью и быстрой обработкой, а обработанная канавка легко формирует внешний восьмисимвольный символ.
2. Фрезерный станок имеет стандартную форму паза и красив, но обработка медленная и не подходит для массового производства.
3. Автоматический станок для нарезки канавок отличается высокой эффективностью обработки и склонен к образованию заусенцев.






